
拉伸試驗在彈性應變結束後進入塑性應變階段:
先發生局部不均勻塑性變形,稱為(wei) 呂德斯應變(Lüders strain);
然後發生均勻塑性變形,稱為(wei) 均勻塑性應變(Uniform plastic strain);
最後發生局部頸縮的不均勻塑性變形,稱為(wei) 頸縮應變(necking strain)。
整個(ge) 過程可得到抗拉強度、屈強比、斷裂伸長率等性能參數。
塑性變形開始時應力的下降現象稱為(wei) 屈服強度效應(yield strength effect)。見下圖。

抗拉強度
抗拉強度(Ultimate tensile strength)是材料在斷裂之前可以承受的最大應力。其值等於(yu) 最大拉伸力Fu除以初始橫截麵積S0的商,見下圖。
σu=Fu/S0

屈強比
屈強比(Yield-tensile ratio)是屈服強度與(yu) 抗拉強度的比率。它是衡量過載導致斷裂風險的指標。
屈強比越高,抗拉強度和屈服強度越接近。材料從(cong) 過載(超過屈服強度)到超過抗拉強度,發生縮頸斷裂之間,隻有很小的安全裕量。
屈強比越低,抗拉強度和屈服強度之間的差異就越大,過載情況下的安全裕量越大,材料延展性越好,越易成型。
斷裂伸長率
斷裂伸長率(elongation at break)是試樣斷裂後的剩餘(yu) 應變,也稱為(wei) 斷裂應變(Fracture strain)。見下圖。

在實際操作中,斷裂伸長率通過拚接斷裂試樣並測量總長Lu來確定,結果更精確。
A=(Lu−L0)/L0*100%

當超過抗拉強度時,拉伸試樣僅(jin) 在頸縮區域內(nei) 伸長,因此較短和較長試樣的頸縮長度幾乎相同。如下圖所示,短試樣比長試樣具有更高的斷裂伸長率。因此在比較斷裂伸長率時,需要采用相同長度的試樣。
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