一、 GB/T 10573-2020 標準核心解讀
該標準適用於(yu) 公稱直徑不大於(yu) 0.25 mm 或橫截麵積不大於(yu) 0.0491 mm² 的有色金屬絲(si) 材。其核心要點如下:

二、 金屬細絲(si) 低溫拉伸測試方案
基於(yu) 上述標準,並針對低溫環境的特殊需求,為(wei) 您設計以下測試方案,特別推薦采用電磁式動態測試係統(如凱爾測控設備)以提升測試精度與(yu) 效率。
1. 設備選型推薦
鑒於(yu) 細絲(si) 對力和位移控製的要求,推薦采用電磁式疲勞/測試係統,其相比傳(chuan) 統電液伺服係統具有顯著優(you) 勢:

推薦型號:凱爾測控 M-3000T / M-6000 等電磁式動態測試係統,其載荷範圍覆蓋細絲(si) 測試需求,並可選配細絲(si) 專(zhuan) 用夾具和低溫環境箱。

2. 專(zhuan) 用夾具與(yu) 附件配置
細絲(si) 專(zhuan) 用夾具:必須使用專(zhuan) 為(wei) 細絲(si) 設計的夾具,如氣動夾具或纏繞式夾具,以防止試樣在夾持端滑脫或因夾持力過大而產(chan) 生應力集中導致斷裂。凱爾測控提供專(zhuan) 門的細絲(si) 夾具選配項。
低溫環境箱:選配EBM-01型或同等級高低溫環境箱,能提供穩定的低溫環境。若需極低溫度,可采用液氮製冷方式。
非接觸式視頻引伸計(NDDS係列):強烈推薦使用。金屬細絲(si) 極易受接觸幹擾,傳(chuan) 統的接觸式引伸計會(hui) 因其微小力值導致試樣變形或斷裂。視頻引伸計通過追蹤試樣表麵的標記點,非接觸式測量標距段的真實應變,避免對試樣的影響,尤其適合低溫環境。
3. 低溫拉伸測試詳細步驟
步驟一:試樣製備與(yu) 標記
按GB/T 10573-2020要求取樣,確保試樣平直、無損傷(shang) 。
在試樣的標距段兩(liang) 端,使用耐低溫記號筆或噴塗方式製作兩(liang) 個(ge) 高對比度的標記點(標記點間距即為(wei) 原始標距L₀,推薦100mm)。
步驟二:安裝與(yu) 定位
將試樣兩(liang) 端穩妥地夾持在細絲(si) 專(zhuan) 用夾具上,保持試樣對中且不受額外扭力。
調整視頻引伸計,確保兩(liang) 個(ge) 標記點清晰成像於(yu) 視野內(nei) ,軟件能穩定追蹤。
步驟三:環境設定
關(guan) 閉並密封低溫環境箱,按照測試溫度要求(如-40℃、-70℃或-196℃)設定程序。
啟動製冷,並保持足夠長的保溫時間(如30分鍾),確保試樣溫度均勻穩定。
步驟四:啟動測試
試驗參數設置:輸入試樣直徑、原始標距等幾何信息。設置加載速率(推薦采用應變速率控製,如0.00025/s)。設置保護條件(如最大力、最大位移)。
啟動試驗:係統將自動施加拉伸載荷。軟件會(hui) 同步記錄力值、位移以及視頻引伸計反饋的真實應變數據,實時生成應力-應變曲線。
步驟五:數據記錄與(yu) 分析
試樣斷裂後,測試係統自動停止。
軟件根據采集的數據,自動計算出抗拉強度(Rm)、規定塑性延伸強度(Rp0.2)、斷後伸長率(A) 等關(guan) 鍵指標。
保存試驗報告和原始曲線。
三、 方案優(you) 勢總結
符合國標:本方案的試樣製備、測試過程、結果計算均嚴(yan) 格遵循 GB/T 10573-2020 的要求。
擴展至低溫環境:通過集成高精度低溫環境箱,將標準的“室溫"測試能力成功拓展至深冷溫區,滿足特殊材料(如超導絲(si) 材、航空航天用絲(si) 材)的評估需求。
超高測試精度:采用電磁式驅動和非接觸式視頻引伸計的組合,從(cong) 根本上解決(jue) 了微小力值測試中精度低、易受幹擾的痛點,確保數據真實可靠。
操作自動化:從(cong) 環境控製、加載到數據采集與(yu) 分析,全程由軟件自動化控製,大幅減少人為(wei) 誤差,提高測試效率。
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